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簡要描述:高低溫循環試驗箱武漢生產商,高低溫循環試驗箱設有多重保護措施,溫度系統在可設定安全允許溫度條件下,裝有過溫保護器,空氣加熱元件可隨旋轉風扇停止而自動斷電;加濕系統可隨加濕槽水位降低而停止供電;制冷系統也隨箱體溫度升高(超過40℃)或的加大而停止工作。
詳細介紹
品牌 | 高天/Gaotian | 產地 | 國產 |
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加工定制 | 是 |
高低溫循環試驗箱是指能同時施加溫度、應力的試驗箱。隨著我國工業產品研制的需要,近幾年來,我國從國外引進了大批試驗系統,為我國工業產品的研制和定型發揮了重要作用,但由于其本身的復雜性,使得試驗箱在運行中出現了許多問題,而且出現了問題不能及時的解決,大大延長了試驗周期,影響了產品的研制工作。而產生這些現象的原因是對綜合試驗的工作原理不了解。為此,我們對試驗箱的基本工作原理作出了一些簡要闡述。
高低溫循環試驗箱工作原理:
由調溫(加溫、制冷)和增濕兩部分組成。通過安裝在箱體內頂部的旋轉風扇,將空氣排入箱體實現氣體循環、平衡箱體內的溫、,由箱體內置的溫、傳感器采集的數據,傳至溫、控制器(微型信息處理器)進行編輯處理,下達調溫調濕指令,通過空氣加熱單元、冷凝管以及水槽內加熱蒸發單元的共同完成。
溫度調節是通過箱體內置溫度傳感器,采集數據,經溫度控制器(微型信息處理器)調節,接通空氣加熱單元來實現增加溫度或者調節制冷電磁閥來降低箱體內溫度,以達到控制所需要的溫度。高低溫循環試驗箱調節是通過體內置傳感器,采集數據,經控制器(微型信息處理器)調節,接通水槽加熱元件,通過蒸發水槽內的水來實現增加箱體內的或者調節制冷電磁閥來實現去濕作用,以達到控制所需要的。
高低溫循環試驗箱武漢生產商
型號 | GT-TH-S-80 | GT-TH-S-150 | GT-TH-S-225 | GT-TH-S-408 | GT-TH-S-800 | GT-TH-S-1000 |
內箱尺寸 (W×H×D)mm | 400x500x400 | 500x600x500 | 500x750x600 | 600x850x800 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G:-20℃~+100℃(+150℃); Z:-40℃~+100℃(+150℃); D:-70℃~+100℃(+150℃); | |||||
范圍 | 20 ﹪~ 98 ﹪ R.H. / 30 ﹪~ 98 ﹪ R.H. (10 ﹪ -98 ﹪ R.H/5 ﹪~ 98 ﹪ R.H 為特殊選用條件) | |||||
溫度精度 | ± 0.1 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
升溫時間 | 3℃/min(-20℃~+100℃約需35min;-40℃~+100℃約需45min;-70℃~+100℃約需60min) | |||||
降溫時間 | 1℃/min(+20℃~-20℃約需45min;+20℃~-40℃約需60min;+20℃~-70℃約需90min) | |||||
內箱材質 | SUS 304# 鏡面不銹鋼板 | |||||
外箱材質 | 冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板 | |||||
保溫材質 | 硬質Polyurethane發泡膠+玻璃棉(當高溫為150℃時采用玻璃棉) | |||||
冷凍系統 | “泰康”牌全封閉式壓縮機 | |||||
配件 | 觀察窗,上下間距可調隔層2片,測試孔Φ50mm 1個,箱內照明燈。 | |||||
重量約(kg) | 200 | 300 | 400 | 450 | 550 | 600 |
電源 | AC220V 50Hz | AC380V 50Hz | ||||
注:另可根據客戶的要求設計客戶滿意的高低溫循環試驗箱 |
高低溫循環試驗箱使用環境條件:
溫度:5℃~+35℃(24小時內平均溫度≤28℃);
相對:≤85%RH;
氣壓:86kPa~106kPa;
供電條件 三相四線+保護地線,電壓范圍:AC(380±38)V;
頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz;
保護地線接地電阻小于4Ω;
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須是獨立供本設備使用;
供水條件:設備加濕用水需采用純凈水。
高低溫循環試驗箱武漢生產商安全保護系統
1. 漏電/突波防止保護
臺安漏電斷路器漏電保護FUSE . RC電子式突波防止保護.
2. 控制器防止電源雷擊保護
控制器 AC 電源一次側備有避雷器 ZRN 裝置
3. 控制器內部自我自動偵測保護裝置
A. 微電腦間傳送數據偵測
B. 溫/感知器(Sensor)
斷路或短路 ( + - OVER )
C. 第一層高/低溫超溫保護
運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定
4. 故障檢知控制接口
外部故障自動偵測保護裝置
A. 第二層高溫超溫保護 電子式高溫超溫保護裝置
B. 第三層高溫超溫保護 高溫超溫保護裝置
C. 斷水空焚保護 用水斷水保護與電熱斷水空焚保護
D. 壓 縮 機 保 護 冷媒壓力保護及過負載保護裝置.
E. 擴充保護裝置 預留二組故障檢知輸入擴充保護裝置使用.
5. 故障異常保護 故障異常發生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號.
6. 主動式缺水提示
機臺缺水主動提示.
7. 動態高低溫保護
配合設定條件動態調整高低溫保護值.
8. 常 溫 保 護
停機后機臺待測品&測試區自動降常溫保護.
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